Изборът на правилния дестилационен апарат е от съществено значение за вашата дестилерия, независимо дали започвате с хоби производство, или планирате сериозен бизнес. Правилният избор може да бъде разликата между удоволствието от занаята и справянето с ненужни разходи и трудности.
Преди всичко е необходимо добро планиране. Какво искате да произвеждате, в какво количество и имате ли достатъчно пространство? След като обмислите всичко това, е необходимо да определите размера на партидата, която искате да ферментирате, ако произвеждате дестилат чрез ферментация. Не мислете, че производителите на джин имат по-лесна задача. Това, което се спестява от ферментация, често се компенсира от по-дълги дестилационни цикли поради по-високата начална концентрация на алкохол. След като определите количеството на партидата, определяте работния ден, 8 / 16 / 24 h. Едва тогава можете да определите какъв размер дестилационен апарат ви е необходим.
Ето един практичен пример:
Искаме да произвеждаме сливова ракия. В нашата дестилерия имаме достатъчно място за 10 t. Решаваме, че можем да работим 16 h, след като ферментацията приключи. Сега започваме да преценяваме кой дестилационен апарат е най-подходящ за нас. Ако можем да оформяме ферментационни партиди с разлика от ден или два между тях, достигаме до маса от 1 t, тоест приблизително 1000 L на ден, които трябва да преработим след приключване на ферментацията. Ако сме запознати с времето за дестилация на ферментирала маса, което лесно може да се види на нашия уебсайт, стигаме до заключението, че дестилационен апарат от 200 L е най-подходящ за нас, защото за това време може лесно да завърши 5 цикъла. Тъй като извършваме и двойна дестилация, трябва да вземем предвид, че са необходими 4 до 5 зареждания с ферментирала маса, за да се получи едно зареждане за двойна дестилация. Това означава, че през която и да е година не би трябвало да преработваме по-малко от 800 до 1000 kg плодове.
В този случай, само ако предвиждаме растеж на производството през следващите 10 години, трябва да обмислим закупуването на още един допълнителен дестилационен апарат от 120 L или да започнем веднага с по-скъп, по-голям апарат от 350 или дори 500 L, с корекция на размера на партидата.
Типът дестилационен апарат, традиционен или модерен колонен апарат, който включва и опция за традиционна дестилация, се определя от гамата дестилати, които възнамерявате да произвеждате. Младите дестилерии често имат няколко различни дестилата в своята оферта, за да укрепят пазарното си присъствие. Такава гама изисква универсален дестилационен апарат, който може да произвежда дестилати по качествен и ефективен начин.
Накрая идва методът на отопление. Днес цените на енергоносителите варират, а нашият съвет е да изберете енергийния източник, който е най-достъпен и изгоден за вас, като същевременно спазвате екологичните мерки във възможно най-голяма степен. За щастие, нашите устройства от традиционен тип могат да се отопляват с няколко енергийни източника, а при някои модели дори чрез комбиниране на два енергоносителя.
При дестилацията охладителят е почти толкова важен, колкото и самият казан. Това е мястото, където парата се среща със студената вода и където ароматните пари се превръщат във финалния дестилат. Ако се питате кой охладител е по-подходящ за вас, класическият охладител или проточният охладител, ще го обясним просто по-долу.
Класическият охладител е изработен от поцинкована стомана. Парата от казана преминава през медна серпентина, потопена в съд, пълен със студена вода, като тази вода периодично се сменя или допълва, за да остане студена. Недостатъкът на класическия охладител е, че поради по-големия си обем изразходва повече вода, а при работа с по-големи количества може да работи по-бавно в сравнение с проточните охладители. Качеството на получения дестилат е същото, но е необходимо повече усилие за регулиране на температурата на дестилата. Предимството на този охладител се крие в навиците на потребителите, а навиците трудно се променят.
От друга страна, проточният охладител е изработен от неръждаема стомана. Той работи така, че в охладителя постоянно постъпва прясна студена вода, докато загрятата вода се отвежда през дренажен маркуч. Парата преминава през тръбна система, заобиколена от студена вода с подходяща температура. Водният поток се регулира чрез монтирания вентил, оптималната температура на охладителя е 40–60 градуса, като задължително трябва да се следи и температурата на изходящия дестилат. Така дестилатът се охлажда по-ефективно и непрекъснато, което е особено важно при по-големи казани.
Проточният охладител охлажда равномерно, позволява прецизен контрол на температурата на охлаждане, изисква постоянен и регулиран приток на вода и има капацитет от 30 литра, което осигурява значителна икономия на вода.
Съвременната дестилация не измества традицията. Тя я прави по-ефективна, по-прецизна и по-надеждна.
При класическия, традиционен процес на производство на ракия често е необходима двойна дестилация. Това означава повече време, по-висок разход на енергия и допълнително ангажиране по време на производството. Най-голямото ѝ предимство е именно традицията, вкусът и стилът на дестилата, с които много потребители вече са свикнали и на които остават верни.
Съвременният казан предлага различен подход. На примера на 500-литров DES казан с две колони, домашна сливова ракия може да се дестилира с помощта на колоната Aroma Max, която максимално запазва и пренася естествения плодов аромат във финалния дестилат, като същевременно позволява по-бърз, по-чист и по-ефективен производствен процес.
Пример за процес
Дестилацията продължава около четири часа и половина, а процесът се прекъсва при приблизително 55% vol. Резултатът е около 25 литра готов дестилат.
Ключовата разлика е, че:
няма нужда от двойна дестилация,
енергията не се изразходва два пъти,
няма ръчно миене, благодарение на вградената автоматична CIP система,
няма загаряне, защото нагревателите загряват водата, а водата след това равномерно загрява кашата.
Най-големите ползи са ясни:
значителна икономия на време, по-нисък разход на енергия и високо качество на дестилата.
Съвременната технология не променя традицията.
Тя я усъвършенства.
DES, следващото ниво на дестилацията.
Дестилацията е изкуство, но и сериозен технически процес, който включва високи температури, запалими пари и налягане. Затова, независимо дали сте хоби дестилатор или управлявате професионална дестилерия, безопасността трябва да бъде на първо място.
В това ръководство ще споделим ключови съвети как дестилацията да бъде безопасна, като същевременно се постигат резултати с най-високо качество.
Висококачествено и изправно оборудване, основата на безопасността
Използвайте само изправни казани и кондензатори, изработени от материали, подходящи за контакт с храни, като мед и неръждаема стомана.
Редовно проверявайте за пукнатини, износени ръбове или запушени тръби.
Не използвайте импровизирано оборудване, тъй като то може да доведе до изтичане на пари и опасност от пожар.
Вентилация на пространството
По време на дестилацията се отделят алкохолни пари, които са силно запалими.
Винаги извършвайте дестилация в добре проветрено помещение или на открито.
Избягвайте затворени помещения без вентилация, тъй като натрупването на пари може да доведе до експлозия или отравяне.
Избягвайте открит пламък в близост до пари
Алкохолните пари могат да се запалят дори на малко разстояние от източник на топлина.
Ако използвате казани на газ или твърдо гориво, уверете се, че пламъкът е изолиран от евентуални течове на пари.
За максимална безопасност помислете за електрическо нагряване, което позволява по-прецизен контрол на температурата и намалява риска.
Контрол на температурата
Прекалено високата температура може да доведе до прегряване на кашата, внезапно кипене или намаляване и увреждане на ароматното качество на дестилата.
Използвайте термометри за наблюдение на процеса.
Не превишавайте препоръчаните стойности, по-бавната и контролирана дестилация дава по-безопасни и по-качествени резултати.
Внимателно отделяне на фракциите
Първата част на дестилата, първакът, съдържа метанол и други вредни вещества.
Винаги отделяйте и изхвърляйте първите 0,5–2% от обема на дестилата.
Правилното отделяне на първака, сърцето, средната фракция и опашките не е само въпрос на вкус, но и на безопасност.
Работа с алкохол, ръкавици и защитни очила
При почистване и пълнене на казана, както и при работа със силен алкохол, носете защитни ръкавици и защитни очила. Алкохолът в концентрации над 60% vol. може да причини дразнене на кожата и очите. Това се отнася основно за чувствителни хора.
Гасене на пожар и аварийни ситуации
Винаги дръжте близо до работното място:
Пожарогасител, клас B, за запалими течности
Кофа с пясък за бързо гасене на пламъци без разпространение на пари
Достъп до вода за охлаждане на оборудването, не за гасене на алкохол!
Безопасност
Безопасността при дестилация не е „опция“, тя е правило. Като спазвате основните процедури, използвате висококачествено оборудване и контролирате процеса, вие не само защитавате себе си и пространството, в което работите, но и гарантирате, че вашият дестилат ще бъде с най-високо качество.
А когато работите с DES казани, можете да бъдете сигурни, че всеки елемент е проектиран с мисъл за дълготрайност, ефективност и преди всичко безопасност.
Мислите ли, че джинът е просто ароматизирана водка?
Истинският джин се създава много по-внимателно, чрез прецизно управляван процес на дестилация, контрол на ароматите и оборудване, което осигурява постоянно качество. Именно за такъв тип производство е предназначен DES казанът от 500 литра с колона.
Тази система позволява подготовка на алкохолна база, добавяне на внимателно подбрани ботаники и контролирана редестилация, което я прави отличен избор за производство на премиум джин. Ботаники като хвойна, кориандър, анасон, корен от ангелика, канела и други подправки се добавят към подготвената база, докато допълнителни аромати могат да се поставят в ароматизиращата кошница, заедно със сухи цитрусови кори, за да се постигне по-изразен и многопластов ароматен профил.
Пример за дестилация на джин
Започваме с 235 литра алкохол с 96% vol. Добавяме 265 литра вода и получаваме 500 литра база с 45% vol.
Допълнителните аромати също се поставят в ароматизиращата кошница, заедно със сухи цитрусови кори. Нагряването се извършва контролирано, до около 85°C. Нагревателите постепенно се изключват при 60, 70 и 85°C. Избираме колоната, поддържаме рефлукса в средно положение и следим температурата на всеки под. При джина първакът се отделя в количество около 0,5% от общия обем, или приблизително 2,5 литра.
Дестилацията се води умерено. Не бързаме, защото качеството не обича скоростта. Процесът се прекъсва при около 50% vol., за да не се събират ненужни етерични масла.
Резултатът е около 180 литра дестилат с 82% vol. След разреждане се получават приблизително 370 литра готов джин с 40% vol.
DES 500 L казан с колона не е просто оборудване, а надежден производствен инструмент за дестилерии, които искат по-голям контрол, повторяемо качество и сериозен капацитет.
DES, казани от 1 до 6.000 литра за производство на всички видове дестилати.
Това е тема, която често предизвиква дебат сред хората, които дестилират спиртни напитки. Почти винаги има някой, който настоява, че по-дебелата мед е ключът към по-доброто качество и че без нея не може да се произведе добра плодова ракия. На пръв поглед това изглежда логично: по-здравият материал би трябвало да доведе до по-добър резултат. Когато обаче се погледне малко по-задълбочено, става ясно, че нещата не са толкова прости.
Истината е, че самата дебелина на медта не влияе пряко върху качеството на дестилата. Това, което наистина има значение, е медта като материал, защото тя има способността да свързва нежеланите съединения от парата и по този начин да подобрява аромата и вкуса на спиртната напитка. Парата обаче не „знае“ дали стената на дестилационния апарат е дебела два или пет милиметра. Тя влиза в контакт само с повърхността, а не с дебелината на материала. Поради тази причина е неправилно да се смята, че по-дебелата мед автоматично ще произведе по-добра спиртна напитка.
Една от най-големите грешки, които хората допускат, е да бъркат качеството на дестилационния апарат с качеството на спиртната напитка. Дестилационен апарат от по-дебела мед наистина е по-качествено оборудване: той е по-стабилен, по-издръжлив и по-лесен за работа. Това обаче не означава, че сам по себе си ще произведе премиум спиртна напитка. Ако ферментиралата маса е лоша, ако ферментацията не е водена правилно или ако фракциите не са отделени правилно по време на дестилацията, никакво количество мед няма да поправи това. Дестилационният апарат е просто инструмент, а крайният резултат зависи от човека, който го използва.
Дебелината на медта става важна най-вече когато дестилационният апарат се използва често. За хората, които дестилират у дома за собствени нужди, апаратите, изработени от по-тънка мед, са напълно подходящи. За тези, чиито нужди са значително по-големи, като дестилатори, предлагащи услуга, или производители, които преработват големи обеми, е необходимо съответно увеличаване на дебелината на медта, за да се издържи такова ниво на употреба.
В крайна сметка, когато се вземе всичко предвид, може да се каже, че дебелината на медта не повишава пряко качеството на спиртната напитка, но намалява вероятността от допускане на грешки. А това може да бъде един от най-важните аспекти на целия процес. Истинският въпрос следователно не е дали медта е възможно най-дебела, а дали дестилационният апарат е добре изработен и се използва правилно.